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液压橡胶密封件失效的形式及其原因

  液压缸是液压系统中的执行元件,是将液体的压力能转换为机械能以驱动工作部件运动的装置。液压缸发生泄漏容易造成缸爬行、研伤、环境污染以及造成不安全的隐患等问题,而液压缸密封是解决液压缸泄漏问题最重要,最有效的手段。

  (1)老化:密封件的强度、弹性及抗溶胀性能下降,发粘,变硬和变脆等。

  (2)磨损:密封件密封表面出现偏磨,沿轴向有凹凸不平的划痕,沿圆周方向有深度不同的沟槽。

  (3)损伤:唇口撕裂,局部严重变形,密封表面被锐器损伤,局部出现凹凸不平以及断裂等。

  (4)扭曲:密封件出现局部翻转、麻花形扭曲;沿圆周面塑性变形不均,局部出现不规则凹槽和凸起等。

  (5)膨胀:唇口软化、发粘和局部剥离等。

  (6)烧蚀:支承环烧蚀,唇口碳化等。

  橡胶密封件失效的原因。

  (1)选型不当或选用不合格的密封件,常常会出现换一个坏一个的现象。

  (2)装配质量不高:在实际统计中发现安装不当是造成密封件失效的主要原因,装配时强行压入,造成密封件局部变形以及密封面被花键或螺纹等锐边处的毛刺划伤等均会造成密封失效。

  (3)油液选用不当:油液选用是否适当主要表件失效。现在与橡胶密封件材料的相容性方面,如果所用油液与密封材料的相容性差,将加速橡胶变质、膨胀、老化以及产生不沉性油泥,加速密封件的磨损。

  (4)油液污染:油液污染严重将导致密封件发生磨料磨损、腐蚀磨损以及引起老化、龟裂、膨胀变形等,所以使用过程中必须及时地检查油液的污染度合理地确定换油周期,确保液压油的使用性能。

  (5)密封件存放不当:橡胶密封件放置、存放和运输不合理也是造成密封件失效的原因。

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