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阀门橡胶密封件的检测方法

(1)橡胶材料物理性能检测应按下列标准进行试验:GB/T6031—1998《硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10~100IRHD)》,GB/T528—1998《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》,GB/T7759—1996《硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定》,GB/T1685—2008《硫化橡胶或热塑性橡胶在常温和高温下压缩应力松弛的测定》,GB/T1690—2006《硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法》和GB/T7762—2003《硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验》。

(2)橡胶材料卫生性能检测有要求时应按下列标准之一进行试验:GB/T17219—1998《生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价标准》和BS6920:2000《通过非金属产品对水质的影响看其接触人使用的水适用性》。

(3)橡胶密封件的密封性能检测橡胶件应和阀门装配为成品后,按GB/T13927—2008《工业阀门压力试验》进行密封性能试验。对于城市供水阀门,还应注意以下几点。

1)试验介质为清洁自来水,试验温度为常温,试验后应清洁内腔。

2)密封试验的最大允许泄漏率为A级,即零泄漏,在试验压力持续时间内无可见泄漏。

3)闸阀、蝶阀等应双向密封。CJ/T261—2007《给水排水用蝶阀》中规定,当允许降低密封压力时,反向密封压力不应低于正向密封压力的70%。

4)闸阀、蝶阀等应进行低压密封试验。CJ/T216—2005《给排水用软密封闸阀》规定,试验压力不超过0.02MPa,持续时间不少干60s。

(4)橡胶件的寿命试验1)静压寿命试验。橡胶件应和阀门装配为成品后,型式试验的静压寿命试验,应按下列标准进行:JB/T8858—2004《闸阀静压寿命试验规程》,JB/T8863—2004《蝶阀静压寿命试验规程》,JB/T8861—2004《球阀静压寿命试验规程》,JB/T8860—2004《旋塞阀静压寿命试验规程》和JB/T8859—2004《截止阀静压寿命试验规程》。

其中阀门的启闭循环次数,建议按CJ/T261—2007《给水排水用蝶阀》中的规定,具体见表3。2)循环动压试验。橡胶件应和阀门装配为成品后,型式试验的循环动压试验,建议按澳大利亚标准AS2638.2—2006《水道用闸阀-第二部分弹性座封》进行,试验步骤如下:首先,将阀门安装在只与一只水泵连接的刚性管道上。在阀门关闭时提供800kPa的最小静水头,在阀门全开和后端水头100±20kPa时流速为1.0±0.1m/s。对于DN300以上的阀门,在阀门全开时通过的最小流量为100L/s。试验过程中,控制流量的阀门设置应保持不变。其次,用不超过功能试验扭矩的扭矩,全开和全关阀门至密封无滴漏。接下来,试验过程中阀杆密封不应泄漏。试验最后,重新进行阀座密封试验,应无泄漏。最后,将阀门拆卸,按下述要求检查零件。橡胶件可以有磨损,但任何位置都不应完全脱落露铁,橡胶与金属间应无脱离。

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